粉碎型格柵技術描述
一、功能
粉碎型格柵安裝于泵站進水閘井后的渠道內(nèi),可將水中固體、漂浮物等雜物經(jīng)切割刀片破碎成6-12mm的小顆粒,大部分的雨水和足夠小的顆粒直接通過轉鼓部分,與粉碎后的小顆粒一起流到后續(xù)工藝。
工作原理:
污水中的固體物質(zhì)隨著污水進入轉鼓區(qū),固體物質(zhì)被旁邊的轉鼓格柵截留并輸送到切割室,被切割刀片粉碎成6-12mm的小顆粒,而大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過轉鼓區(qū),與粉碎后的小顆粒一起流到后續(xù)工藝 。粉碎型格柵全部的構件設計能保證其滿足24小時的連續(xù)運轉,并且在惡劣的環(huán)境下使用。
二、構成
粉碎型格柵、安裝框架、溢流格柵、檢修格柵及控制系統(tǒng)。溢流格柵、檢修格柵及其它支撐件的材料均為不銹鋼304。
1.粉碎型格柵
1.1破碎機為單一機體,非兩個或多個設備的組合體。格柵包括:切割刀片、墊片、軸、轉鼓、軸承和密封圈、上機殼、下機殼、減速機和馬達。
1.2粉碎型格柵機采用單電機帶動變速箱,格柵機部分和過水轉鼓部分擁有同一動力裝置
1.3粉碎型格柵機為雙軸差速轉動,電機能在干/濕條件下連續(xù)運行。切割刀片和隔圈是單片分離的,可單片更換。
1.4雙軸設計是由兩組獨立的切割刀片(含隔圈)安裝在兩個平行的軸上,交替重疊,實現(xiàn)螺旋形的切割。驅動軸和從動軸上的刀片直徑一致,且雙軸上的刀片與隔圈間的間隙為2-4mm,以保證剪切出小的顆粒。
1.5過水轉鼓部分是由水平方向設置的直徑為8mm的圓型的不銹鋼圈豎向疊加組成,轉鼓捕捉到的固體顆粒物通過轉鼓回轉導入粉碎區(qū)域。
1.6獨立的切割刀片和墊片
切割刀片和墊片采用4130熱處理合金鋼,切割刀片為11齒。
1.7 粉碎格柵機軸
粉碎部的驅動軸和從動軸由4140熱處理六角合金鋼制成,當粉碎區(qū)域的軸長超過1000mm時沿軸方向每500mm設一道支撐,以增加粉碎效果和保護軸承及機封。
1.8過水轉鼓
a過水轉鼓是由6mm不銹鋼圓形圈水平疊加組成,上下圈間的間隙為6-15mm。材質(zhì)為不銹鋼304。
b.格柵的軸由4140熱處理六角合金鋼制成。
四、粉碎格柵機主要部件材質(zhì)或品牌
切割刀片和墊片 |
3Cr13熱處理合金鋼 |
軸 |
4140熱處理六角合金鋼 |
底座和外殼 |
碳鋼防腐 |
側欄 |
碳鋼防腐 |
軸承 |
NSK |
機械密封 |
上??颂m |
橡膠件 |
丁腈橡膠 |
轉鼓柵網(wǎng) |
不銹鋼304 |
電機、減速機 |
南京制泵集團電機廠或同等 |
五、電機性能指標
電機采用干濕兩用電機,暴露在空氣中電機仍可正常使用,在淹沒在水下時也可長期使用,防護等級IP68,絕緣等級H級。減速器與電機為直聯(lián)式,具有較大的減震能力,并適應于污水及污水所散發(fā)腐蝕性氣體的惡劣環(huán)境。
六、控制系統(tǒng)技術(如含)
控制柜為粉碎型格柵提供獨立控制。額定功率為3-4 kw,380伏特,3 相,50Hz,防護等級IP55,材質(zhì)304不銹鋼 。
(一)操作
1.控制柜裝有“開—關/重新設置—自動”三檔選擇開關。
在“關/重新設置”檔,粉碎型格柵停止運轉。
在“開”檔,粉碎型格柵運轉。
在“自動”檔,粉碎型格柵的開/關,由遠程控制器或時間控制器控制開或停。
(二)安全措施
1. 堵塞情況發(fā)生時,處于開/自動兩種模式下控制柜會停止破碎機,并使之反轉來清除障礙物。堵塞清除后,會恢復到正常運轉。如果堵塞情況仍存在,控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉過程,多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉后堵塞情況仍存在,控制器會斷掉電機的電源,并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。
2. 如果粉碎型格柵正常運轉時,突然停電,則當電源恢復后,粉碎型格柵需重新啟動。
3. 如果破碎機非正常停止運轉時,突然停電,則當電源恢復后,不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。
4. 安裝在粉碎型格柵電機上的過載保護繼電器和漏水傳感器,為電機提供過載保護和漏水保護。
5. 短路保護是由另外安裝一個適當大小的斷路器或保險絲來完成的。
6. 控制器的重新設置由就地開關面板控制。
七、供貨范圍
·裝配完整的粉碎型格柵機、配套的可淹沒電機、水下電纜、控制箱、所有連接附件、固定件和地腳螺栓、溢流格柵及檢修格柵(可選)。
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